Датчики пламени Kromschroder для газовых горелок и промышленных систем горения

Датчики пламени Kromschröder — это элементы системы безопасности горелочного оборудования, которые контролируют наличие устойчивого факела и передают сигнал на автомат управления горелкой. От корректной работы датчика зависит не только стабильность технологического процесса, но и безопасность котельной, печи, сушильной камеры, линии термообработки или другой установки, где используется газовое горение.

В промышленной автоматике Kromschröder контроль пламени обычно выполняется двумя основными способами: ионизационным контролем и ультрафиолетовым контролем. Для ионизационного контроля применяется электрод контроля пламени, работающий совместно с автоматом горения. Для УФ-контроля используются датчики серии UVS, а также УФ-детекторы UVC 1. В более сложных системах могут применяться отдельные модули контроля пламени FDU 510 и FDU 520, которые принимают сигнал от электрода или УФ-датчика и используются в составе шкафов управления горелками.

На сайте kromschroder-shop.ru можно подобрать датчики пламени Kromschröder для замены штатных компонентов, модернизации горелочной автоматики, ремонта промышленных горелок, котельного оборудования и технологических печей. При подборе важно учитывать не только название датчика, но и тип автомата горения, режим работы горелки, условия монтажа, расстояние до факела, наличие соседних горелок, температуру в зоне установки и требования к безопасности объекта.

Назначение датчиков пламени Kromschröder

Главная задача датчика пламени — подтвердить, что после розжига горелки факел действительно появился и сохраняется во время работы. Если сигнал пламени отсутствует, слишком слабый или пропадает в процессе эксплуатации, автоматика горения должна остановить подачу топлива и перевести систему в безопасное состояние.

Датчик пламени не является самостоятельным исполнительным устройством. Он работает в составе системы, куда могут входить автомат управления горелкой, газовые клапаны, трансформатор розжига, электроды, датчики давления, сервоприводы воздушных заслонок и другие элементы. Сигнал от датчика анализируется автоматом горения или модулем контроля, после чего система принимает решение: продолжать работу, повторить розжиг, выполнить блокировку или выдать аварийный сигнал.

Датчики пламени Kromschröder применяются для решения следующих задач:

• контроль наличия факела после команды розжига;
• непрерывное наблюдение за пламенем в процессе работы горелки;
• отключение подачи газа при пропадании пламени;
• защита от ложного сигнала пламени до начала розжига;
• контроль пилотной и основной горелки;
• работа в составе одно- и многогорелочных систем;
• диагностика нестабильного факела, загрязнения оптики или снижения сигнала;
• повышение безопасности промышленных тепловых процессов.

Такие устройства особенно важны там, где горелка работает в автоматическом режиме и оператор не контролирует факел визуально постоянно. Для газовых горелок, промышленных печей и котельных это один из ключевых компонентов системы безопасности.

Где применяются датчики пламени Kromschröder

Оборудование Kromschröder используется в промышленных и коммерческих установках, где требуется надежный контроль газового горения. Датчики пламени устанавливают на горелках различной мощности — от небольших котельных агрегатов до крупных промышленных систем.

Основные области применения:

• водогрейные и паровые котлы;
• промышленные газовые горелки;
• печи термообработки металла;
• сушильные камеры и сушильные барабаны;
• туннельные, роликовые и камерные печи;
• линии обжига керамики и строительных материалов;
• стекольные и металлургические производства;
• установки нагрева воздуха;
• факельные установки и системы сжигания избыточного газа;
• технологические линии с несколькими горелками;
• шкафы управления горелочными системами;
• оборудование с пилотной и основной горелкой.

В котельных чаще всего встречается контроль пламени через ионизационный электрод или УФ-датчик, в зависимости от конструкции горелки и автомата управления. В промышленных печах и многогорелочных системах часто требуется более точное разделение сигналов, чтобы датчик видел именно свой факел, а не соседнюю горелку. В таких случаях особенно важны правильный монтаж, ориентация смотровой трубы, защита от постороннего УФ-излучения и корректная настройка порога отключения.

Принцип работы контроля пламени

Система контроля пламени должна отличать реальное горение от помех, искры розжига, отраженного света, нагретых поверхностей и внешнего излучения. В оборудовании Kromschröder применяются разные принципы контроля.

Ионизационный контроль

Ионизационный контроль основан на способности пламени проводить электрический ток. Между электродом контроля и корпусом горелки формируется электрическая цепь. Когда факел присутствует, пламя становится проводящей средой, и автомат горения распознает сигнал. Если пламя исчезает, ионизационный ток пропадает, и автомат останавливает горелку.

Преимущества ионизационного контроля — простота, надежность и широкое применение на газовых горелках. Такой способ хорошо подходит для многих котлов, теплогенераторов и горелок, где электрод расположен непосредственно в зоне стабильного факела.

При подборе ионизационного электрода нужно учитывать форму, длину, посадочное место, тип изолятора, положение относительно факела и совместимость с автоматом горения. Нельзя подбирать электрод только по внешнему сходству: даже небольшое отличие по длине или углу может привести к нестабильному сигналу.

Ультрафиолетовый контроль

УФ-контроль используется там, где необходимо обнаруживать ультрафиолетовое излучение, возникающее при горении. Датчик видит коротковолновое УФ-излучение факела и передает сигнал на автомат управления или отдельный модуль контроля пламени.

К УФ-датчикам Kromschröder относятся решения серии UVS, в частности UVS 10, а также УФ-детектор UVC 1. В зависимости от модели и схемы автоматики они могут применяться с автоматами горения и модулями контроля Kromschröder. UVS 10 используется совместно с совместимыми автоматами и блоками контроля, а UVC 1 является более функциональным УФ-детектором с собственной диагностикой, светодиодной индикацией и возможностью параметрирования через BCSoft при наличии соответствующего адаптера.

Ультрафиолетовый контроль особенно востребован на промышленных горелках, печах, установках с высокой температурой и системах, где ионизационный электрод применять неудобно или невозможно. При этом УФ-датчик должен видеть только свой факел. Если датчик попадает в зону излучения соседней горелки, сварочной дуги, искры розжига или прямого солнечного света, возможны ложные сигналы. Поэтому монтаж и ориентация датчика критически важны.

Основные модели и решения Kromschröder для контроля пламени

Линейка оборудования Kromschröder включает несколько типов устройств, которые используются в системах контроля пламени. Они отличаются назначением, схемой подключения и режимом работы.

Kromschröder UVS 10

UVS 10 — УФ-датчик для контроля пламени газовых горелок. Он применяется только совместно с совместимыми автоматами горения, модулями контроля пламени или блоками управления Kromschröder. Сам по себе датчик не управляет горелкой, а является чувствительным элементом, передающим сигнал о наличии УФ-излучения.

Типовые особенности UVS 10:

• назначение — УФ-контроль пламени газовых горелок;
• применение — совместно с автоматами IFS, IFD, IFW, PFF, FDU, BCU или PFU в зависимости от схемы;
• корпус — алюминиевый, с интегрированной тепловой защитой;
• варианты исполнения — с кварцевым стеклом, кварцевой линзой, внутренней резьбой Rp 1/2 или 1/2 NPT, с подключением охлаждающего воздуха;
• подключение — исполнение с кабельным вводом M20 или 4-контактным разъемом, в зависимости от модификации;
• рекомендуемое расстояние до факела — обычно 300–400 мм, при применении кварцевой линзы возможно увеличение расстояния;
• минимальный сигнал постоянного тока — 1 мкА;
• УФ-трубка — сменный элемент, ресурс которого зависит от режима эксплуатации;
• степень защиты — IP65;
• диапазон окружающей температуры — от -40 до +80 °C;
• требуется защита от прямого солнечного света, соседних факелов, сварочной дуги и других источников УФ-излучения;
• при повышенной температуре и загрязненной среде рекомендуется подача очищенного охлаждающего или продувочного воздуха.

UVS 10 часто выбирают для промышленных газовых горелок, где требуется надежный УФ-контроль и совместимость с автоматикой Kromschröder. При замене важно сверить полную маркировку, так как исполнения отличаются резьбой, типом подключения, наличием охлаждения и оптическими элементами.

Kromschröder UVC 1

UVC 1 — УФ-детектор пламени для контроля газовых горелок. Он применяется на горелках без ограничения мощности, с вентилятором или без него, а также в системах с прямым розжигом, пилотной и основной горелкой. В отличие от простого УФ-датчика, UVC 1 имеет встроенную диагностику, светодиодную индикацию и возможность настройки порога отключения через BCSoft.

Технические особенности UVC 1:

• назначение — контроль пламени газовых горелок по УФ-излучению;
• режимы — прерывистый или непрерывный режим в зависимости от схемы и совместимого блока управления;
• применение — котлы, промышленные печи, установки нагрева воздуха, факельные установки;
• совместимость — с подготовленными для УФ-контроля блоками BCU и PFU Kromschröder;
• питание — 100–230 В AC, 50/60 Гц;
• расстояние до факела — обычно 300–400 мм;
• УФ-трубка — R16388;
• спектральный диапазон — 185–280 нм;
• максимальная чувствительность — около 210 нм;
• минимальный сигнал постоянного тока — 1 мкА;
• степень защиты — IP65;
• корпус — алюминиевый;
• масса — около 1 кг;
• кабельный ввод — для кабеля диаметром 7–13 мм;
• клеммы — для проводников 0,5–1,5 мм²;
• длина кабеля между UVC 1 и автоматом горения — от 2 до 100 м с учетом требований подключенного блока;
• светодиодная индикация — готовность, сигнал пламени, неисправность;
• есть кнопка сброса и разъем для оптоадаптера;
• поддерживается параметрирование и диагностика через BCSoft;
• исполнение может предусматривать подключение охлаждающего воздуха;
• максимальное давление охлаждающего воздуха — 1,5 бар;
• предельный срок службы устройства в рабочих условиях — до 10 лет при соблюдении условий применения.

UVC 1 подходит для объектов, где требуется не просто обнаружить УФ-излучение, а получить более информативный контроль состояния датчика, сигналов и ошибок. Он удобен для сервисной диагностики, так как через программное обеспечение можно анализировать параметры, историю неисправностей и интенсивность сигнала.

Kromschröder FDU 510 и FDU 520

FDU 510 и FDU 520 — это не оптические датчики, а отдельные модули контроля пламени. Они используются в шкафах управления горелками и принимают сигнал от ионизационного электрода или УФ-датчика. Такие устройства применяются, когда требуется отдельный канал контроля пламени, многоточечный контроль или интеграция в более сложную систему управления.

Ключевые особенности FDU:

• FDU 510 применяется для прерывистого режима работы;
• FDU 520 применяется для непрерывного режима и систем с повышенными требованиями к функциональной безопасности;
• возможен контроль пламени через ионизационный электрод или УФ-датчик;
• поддерживается настройка параметров через BCSoft;
• возможно считывание диагностической информации;
• монтаж выполняется на DIN-рейку в шкафу управления;
• доступны исполнения с контактными выходами;
• возможен выход 0–5 В для отображения интенсивности сигнала пламени;
• опционально возможно подключение через bus-модуль BCM 500 для PROFINET IO или Modbus TCP;
• применяется в многопламенных системах совместно с блоками управления Kromschröder;
• используется в системах с несколькими горелками или несколькими точками контроля факела.

FDU особенно полезен в промышленных системах, где одна установка имеет несколько горелок, а каждый факел должен контролироваться отдельно. В таких проектах правильный выбор между FDU 510 и FDU 520 зависит от режима работы, требований к безопасности и типа используемого датчика.

Преимущества датчиков пламени Kromschröder

Датчики и модули контроля пламени Kromschröder применяются в промышленности благодаря точности, совместимости с фирменной автоматикой и возможности работы в сложных условиях. Это оборудование рассчитано на использование в системах, где простая визуальная проверка факела невозможна или недостаточна.

Основные преимущества:

• высокая надежность контроля пламени в автоматическом режиме;
• совместимость с автоматами и блоками управления Kromschröder;
• возможность выбора между ионизационным и УФ-контролем;
• решения для прерывистого и непрерывного режима работы;
• применение в котельных и промышленных термопроцессах;
• возможность контроля пилотной и основной горелки;
• варианты для многогорелочных систем;
• диагностические функции в моделях UVC и FDU;
• настройка порогов срабатывания в поддерживаемых устройствах;
• возможность сервисного анализа через BCSoft;
• наличие исполнений с охлаждением оптики;
• устойчивость к тяжелым промышленным условиям при правильном монтаже;
• возможность точного подбора по маркировке и схеме автоматики.

Для предприятия это означает меньше ложных остановок, более понятную диагностику, безопасный запуск горелки и защиту от подачи газа при отсутствии факела.

Технические особенности, которые важно учитывать при подборе

Подбор датчика пламени Kromschröder нельзя выполнять только по фотографии или общему названию. Даже внутри одной серии могут быть разные исполнения, которые отличаются резьбой, подключением, оптикой, режимом работы и совместимостью с автоматом горения.

При подборе нужно учитывать:

• полную маркировку старого датчика или модуля;
• модель автомата горения или блока управления;
• тип контроля — ионизация, UVS, UVC;
• режим работы горелки — прерывистый или непрерывный;
• количество горелок и необходимость многопламенного контроля;
• наличие пилотной и основной горелки;
• расстояние от датчика до факела;
• температуру в зоне установки;
• необходимость охлаждающего или продувочного воздуха;
• тип резьбового присоединения;
• тип кабельного подключения;
• длину кабельной линии;
• уровень помех от трансформатора розжига, частотных преобразователей и силовой проводки;
• вероятность засветки от соседних факелов;
• требования объекта к SIL, PL, сертификации и промышленной безопасности.

Если маркировка стерта или оборудование уже снято с производства, подбор выполняется по совокупности данных: модель горелки, автомат управления, электрическая схема, фото установленного датчика, посадочные размеры и условия работы. В спорных случаях лучше сверять замену по технической документации, а не подбирать «на глаз».

Совместимость с автоматами горения

Датчики пламени Kromschröder работают не отдельно, а в составе конкретной системы управления. Например, UVS 10 используется совместно с совместимыми автоматами IFS, IFD, IFW, PFF, FDU, BCU или PFU. UVC 1 применяется с подготовленными для УФ-контроля блоками BCU и PFU. Модули FDU могут работать с ионизационным электродом, UVS или UVC в зависимости от исполнения и параметров.

При замене нужно обязательно проверить, какой тип сигнала ожидает автомат. Если блок рассчитан на ионизационный контроль, установка УФ-датчика без изменения схемы невозможна. Если автомат настроен на UVS, нельзя произвольно заменить его на UVC без проверки совместимости и параметров. В многогорелочных системах дополнительно проверяются адресация, параметры, выходы, типы контактов и логика работы шкафа управления.

Особое внимание требуется при замене датчиков в системах с непрерывной работой. Для таких объектов могут применяться решения с самоконтролем, например UVC 1 или FDU 520 в подходящей конфигурации. Использование неподходящего датчика может привести к ошибкам, ложным блокировкам или несоответствию требованиям безопасности.

Монтаж и эксплуатация

Правильный монтаж датчика пламени так же важен, как и правильный подбор модели. УФ-датчик должен быть направлен на зону устойчивого факела, обычно на первую треть пламени, где интенсивность УФ-излучения наиболее выражена. Смотровая труба должна быть ориентирована так, чтобы перед оптикой не скапливались загрязнения. Внутреннюю поверхность трубы не рекомендуется покрывать материалами, которые могут ухудшить прохождение сигнала.

Важные правила монтажа:

• датчик должен видеть только контролируемый факел;
• необходимо исключить влияние соседних горелок;
• нужно защитить датчик от прямого солнечного света;
• нельзя направлять датчик на искру розжига, если это вызывает ложный сигнал;
• кабель датчика не следует прокладывать вместе с кабелем розжига;
• нужно избегать сильных электромагнитных помех;
• при высокой температуре и загрязненной среде требуется продувка или охлаждение оптики;
• кварцевое стекло и линза должны оставаться чистыми;
• УФ-трубку необходимо менять в соответствии с ресурсом и условиями эксплуатации;
• любые работы должны выполнять квалифицированные специалисты.

Типовые причины проблем с контролем пламени — загрязнение оптики, слишком большое расстояние до факела, неверная ориентация датчика, слабый факел, влияние соседней горелки, влажность внутри датчика, неправильная прокладка кабеля или завышенный порог отключения в автомате. Поэтому при частых авариях важно проверять не только датчик, но и весь контур контроля пламени.

Примеры использования

1. Газовая котельная с автоматической горелкой

В котельной датчик пламени контролирует появление факела после розжига. Если горелка не разожглась, автоматика закрывает газовые клапаны и блокирует запуск. Для таких систем часто применяются ионизационные электроды или УФ-датчики, в зависимости от конструкции горелки и автомата управления.

2. Промышленная печь с несколькими горелками

В многогорелочной печи каждый факел должен контролироваться отдельно. Если один датчик видит соседнюю горелку, система может ошибочно считать, что собственная горелка работает. В таких условиях применяются правильно ориентированные УФ-датчики, смотровые трубы, FDU-модули и точная настройка порогов.

3. Сушильная камера или линия нагрева воздуха

На сушильных установках важно обеспечить стабильный контроль горения при длительной работе. УФ-детектор помогает отслеживать факел даже при изменении режима горения. Если среда загрязненная, рекомендуется использовать защиту оптики и продувку очищенным воздухом.

4. Факельная установка или технологический сброс газа

На факельных установках контроль пламени нужен для подтверждения безопасного сжигания газа. УФ-контроль позволяет обнаруживать наличие факела на расстоянии и передавать сигнал в систему управления. При подборе учитывают условия окружающей среды, расстояние до пламени, защиту от внешнего излучения и требования объекта.

Как заказать датчики пламени Kromschröder

Для точного подбора датчика пламени Kromschröder желательно предоставить полную маркировку оборудования, фотографию шильдика, модель автомата горения, электрическую схему и описание объекта. Если требуется замена снятого с производства датчика, специалисты помогут подобрать актуальное решение с учетом совместимости.

На kromschroder-shop.ru можно заказать датчики UVS, УФ-детекторы UVC, модули FDU, электроды контроля пламени и сопутствующие компоненты для систем управления горелками. Мы поможем подобрать оборудование для ремонта, плановой замены, модернизации шкафа управления или комплектации новой горелочной системы.

Правильно выбранный датчик пламени — это стабильный запуск, надежная работа горелки и защита оборудования от опасных режимов. Для промышленных объектов это не просто запасная часть, а важный элемент безопасности всего процесса горения.